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煤的熱穩定性測定方法
作者:    發(fā)布于:2017-03-16 21:46:01    文字:【】【】【
煤的熱穩定性測定方法

代替 GB1573-1979

Determination of thermal stability of coal

1?  主題內容與適用范圍

本標準規定了測定煤的熱穩定性所用的煤樣、儀器、設備、測定步驟、結果計算和重復性。

本標準適用于褐煤、無(wú)煙煤以及不粘結性煙煤的熱穩定性測定。

2?  方法要點(diǎn)

量取 6 ~ 13mm 粒度的煤樣約 500cm 3 ,稱(chēng)量并裝入 5 個(gè) 100cm 3 帶蓋坩堝中。在 850±10℃ 的馬弗爐中加熱 30min 后取出冷卻,稱(chēng)量,篩分。以粒度大于 6mm 的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性指標 TS +6 ;以 3 ~ 6mm 和小于 3mm 的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性輔助指標 TS 3 ~ 6 、 TS -3 。

3?  引用標準

GB474 煤樣的制備方法
GB483 煤質(zhì)分析試驗方法一般規定

4?  儀器、設備

1?  馬弗爐:恒溫區不小于 100mm×230mm 。帶有恒溫調節裝置并能保持在 850±15℃ 。附有熱電偶和高溫計。爐后壁留有揮發(fā)分排出孔和熱電偶插入孔。

2?  振篩機:往復機,振幅 40±2mm ;頻率 240±20min -1 。

3?  圓孔篩:與振篩機相匹配的方形篩。孔徑為 6mm 和 3mm ,并配篩蓋和篩底盤(pán)。

4?  工業(yè)天平:最大稱(chēng)量 1kg ,感量為 0.01g 。

5?  帶蓋坩堝:容量為 100cm 3 瓷坩堝或剛玉坩堝。

6?  坩堝架:用耐 900℃ 以上的金屬材料制成。根據馬弗爐的恒溫區的大小,坩堝可以制成能放置 5 個(gè)或 10 個(gè)坩堝。

5?  測定步驟

1?  按 GB474 的規定制備 6 ~ 13mm 粒度的空氣干燥煤樣的 1.5kg ,仔細篩去小于 6mm 的粉煤,然后混合均勻,分成 2 份。

2?  用坩堝從兩份煤樣中各量取 500cm 3 煤樣,稱(chēng)量(稱(chēng)準到 0.01g )并使兩份質(zhì)量一致。將煤樣裝入坩堝,蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架上。

3?  迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到 900℃ 的馬弗爐恒溫區內。關(guān)好爐門(mén),將爐溫調到 850±15℃ ,使煤樣在此溫度下受熱 30min 。煤樣剛送入馬弗爐時(shí),爐溫有可能下降。此時(shí)要求在 8min 內爐溫恢復到 850±15℃ ,否則測定作廢。

4?  從馬弗爐中取出坩堝,冷卻到室溫,稱(chēng)量每份殘焦的總質(zhì)量(稱(chēng)準到 0.01g )。

5?  將孔徑 6mm 和 3mm 的篩子和篩底盤(pán)疊放在振篩機上。然后把稱(chēng)量后一份殘焦倒入 6mmm 篩子內。蓋好篩蓋并將其固定。

6?  開(kāi)動(dòng)振篩機,篩分 10min 。

7?  分別稱(chēng)量篩分后大于 6mm 、 3 ~ 6mm 及小于 3mm 的各級殘焦的質(zhì)量(稱(chēng)準到 0.01g )。

8?  將各級殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比,二者之差不應超過(guò) ±1g ,否則測定作廢。

6?  結果計算

1?  煤的熱穩定性指標和輔助指標按下式計算:

煤的熱穩定性公式1 ( 1 )

煤的熱穩定性公式2 ( 2 )

煤的熱穩定性公式3 ( 3 )

式中: TS +6 - 煤的熱穩定性指標, % ; TS 3 ~ 6 、 TS -3 - 煤的熱穩定性輔助指標, % ; G- 各級殘焦質(zhì)量之和, g ;
G +6 - 大于 6mm 殘焦質(zhì)量, g ; G 3 ~ 6 - 粒度為 3 ~ 6mm 殘焦質(zhì)量, g ; G -3 - 小于 3mm 殘焦質(zhì)量, g 。

2?  計算兩次重復測定各級殘焦指標的平均值。

3?  將各級殘焦指標的平均值按 GB483 規定的數據修約規則修約到小數后一位,報出結果。

7?  重復性

各項指標的重復性都不得超過(guò) 3.0% 。

 
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